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气浮式密闭油脂分离提升设备

  • 简单描述
  • 气浮式密闭油脂分离提升设备单端面机械密封和双端面机械密封两种型式,密封腔内通入一定压力的水,冲洗磨擦两端面,同时起冷却作用。
    • 更新时间:2019-12-04
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    • 厂商性质:生产厂家
    • 产品厂地:上海市
    详细介绍

    气浮式密闭油脂分离提升设备单端面机械密封和双端面机械密封两种型式,密封腔内通入一定压力的水,冲洗磨擦两端面,同时起冷却作用。

    1.叶轮是离心泵的核心部分,它转速高输出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。2.泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。3.泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转距传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。4.轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热!滑动轴承离心泵结构使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂*,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度在85度一般运行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有杂质,油质是否发黑,是否进水)并及时处理!5. 密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和泵壳的所使用寿命,在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环,密封的间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。6.填料函主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换。

     

    1.启动设备时检查好电路,接线控制柜线路是否正确,电压及电流是否符合要求。该设备控制为微机控制,采用进口可编程控制器控制,输出采用交流接触器,本控制柜可同时控制二台污泥泵,二台风机,并结合工作情况实时监测,还配有手动,自动控制系统。启动水泵时检查水泵管路是否有渗漏及吸水,有无堵塞。  2.本设备水泵采用潜污泵,启动风机时检查旋转方向是否正确,切忌反转。 3.当厌氧池污水较少,液面低于水泵启动液位时,二台水泵都停止工作,这时,为使污水设备内生物膜的正常生长,风机采用间歇启动,启动10分钟,停止半小时自动运行。 4.沉淀池排泥控制,用污泥泵提升排泥,排泥周期为8小时,排泥时间为8分钟。当气提时二台风机同时启动以保证气量的供给。  5.设备控制中心在微机柜上按照设计编排工作程序一次完成。(无特殊情况下不得采用手动控制方式),手动控制通过面板上按键开关,由人工控制潜污泵、风机等开启和关闭。二次污染防治及环境效益分析 6.二次污染防治   噪声:本处理设施采用潜污泵,在水下工作,风机进口均设消声器,下部采用减振垫,出风口均采用橡胶软接头,噪声达到GB3096-93的二类标准。  废气:污水处理系统为全封闭结构,各池中产生的异味由管道集中后由专用排放管高空排放。  污泥:污泥池的污泥经好氧消化、脱水处理后,由业主请保洁人员定期清走,清理周期每半年1次。7.环境效益分析  使用本污水处理系统后,以下各项指标的年削减量。

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