供应污水提升一体化设备

供应污水提升一体化设备可使生物处理单元内生物量维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的性，使处理单元水力停留时间大大的缩短，生物反应器的占地面积相应减少。

1.停机三天以上时，应冲洗或排除设备内部物料，以免干涸结块（别是气温较高时）。在冬季时气温偏低时，应注意防冻，出现结块和结冰时，应排除后才能开机。
2.工艺简单，由于膜的分离作用，不必单设立沉淀、过滤等固液分离池；
3.设备按正常巡检，维护修理，润滑管理等制度要求行。
4.膜生物反应器可以滤除细、等有物质，可显着节省加所带来的长期运行费用并扩大污水回用范围；
5.设备行解体大修、拆开清洗轴承箱，更换磨损的另件，更换密封圈及磨损的衬套，检查及校正螺旋体等。
6.电加热蒸汽发生器产生的蒸汽入化制机内行高温高压化制，根据处理的种类和数量分别行高温高压灭处理对处理物全部灭。
7.油水分离：达到湿化灭效果后。
8.系统抗冲击性强，适应范围广；
9.操作人员应行培训合格后才能上岗操作。
10.自动化设计，无需人管理，无人值守式运作，管理简便；
11.然后推过推车推入化制机内。

1.每天巡检机器运转情况，不存在不正常噪音，适当加注轴承润滑脂，密封有无泄漏。每月检查驱动装置齿轮箱中的油位，并加高到所需高度。
2.减速机转数和输送量按照用户需要选定，输送物料需保证均匀不宜过多或过大。
3.物料堵塞螺旋停机后应查明原因，排除故障后才能重新开机。
4.关键处理膜组件具有强度高、抗污染性能好、通量大、截留性能好、清洗通量恢复好；
5.处理后物料输送：开启锅门，将化制完毕存有的框子拉出，放在通风处行风干晾干，可以作为有机肥的原料。
6.膜组件模块化设计、结构紧凑，占地小，易于组合使用，工厂标准化装配，建设安装工期短。
7.出水水质优良、稳定，中水回收效益好；
8.每半年打开顶盖，检查螺旋体和衬套的磨损情况检查所有紧固连接处的紧固情况。
检查密封件磨损情况，根据需要更换密封件。
9.由于可防止各种微生物群的流失，有利于生长速度缓慢的细（硝化细等）的生长，从而使系统中各种代谢过程顺利行。
供应污水提升一体化设备