全自动隔油提升一体化设备优化曝气生物滤池投运数量，多肽键分解有机物溶解速度快，根据溶解含量动态调整曝气量，无增加多余废气出口。
1.新代浮渣处理工艺。
2.了解全自动隔油设备实现哪些功能，是否适合自己的需求。
3.一体化的设计，安装便利，功能强大;
4.具备门的气浮装置，利用高度分散的微小气泡作为载体去粘附污水中的悬浮物，油脂的去除率可以达到95%到99%，也有定的有机物降解功能。
5.调整工艺或生活公厕污水处理设备运行方式。根据处理水量大小和来水水质情况。
6.结构简单、可靠，隔油提升设备价格，生产成本和使用成本低，使用稳定、可靠。成为取代普通隔油池的新型环保产品。
7.底部锥形沉渣装置，固液分离更加。
8.设备采用不锈钢箱体，模块化设计，工厂规模化生产，速度快，生产工期短。
9.曝气速度快，气占比大于普通传递。箱体生产比传统更经济，为保证曝气的使用寿命，定程度上变频处理速率。
1.提供选型、安装、调试的全程指导、产品终身维护。
2.系统中生化处理能降解大部分有机物，回用率高，用量少，不产生废泥浆，有利于文明施工减少场地使用面积。
3.经过充足时间的沉淀后小颗粒物及污泥逐步沉淀在沉淀仓底部，并终入到沉淀仓底部的集渣井内，集渣井设置有导渣装置，打开阀门导渣装置将沉淀后的小颗粒物及污泥导入集渣桶。
4.无动力全自动隔油设备般针对处理量较小的场合，需要简单的人工维护。但大的优特点是无需接电，即可实现隔油设备的效果，节能减排，符合当今社会的环保理念。
5.废水在油水分离仓中，利用油水密度差原理，油污自动上浮到制的集油装置中，集油装置顶部设置的放油阀与废油收集桶连接，浮油在集油装置中储存达到定高度时，浮油自行流入集油桶中
6.螺旋轴运转速度低，分钟为2-3转，耗电低，现场基本没有振动和噪音。
7.管理费用低：自动控制柜可根据污水液位全自动控制两台水泵、两台风机交替运行，当台故障时，另台启动使设备连续运行；
8.根据工艺运行情况，尝试通过将水解酸化池兼工艺改为厌工艺，减少并控制池内潜水搅拌器的运行时间，利用延长水解酸化双重作用的水力停留时间，降低污水中污染物浓度，减少后续工艺能耗，提高污水处理效果，从而延长了滤池反冲洗周期，减少电力耗。
9.废水经水口入餐饮不锈钢油水分离器内，较大的杂物被除渣机自动收集到集渣桶内。较小的杂物沉积在沉渣斗内，可打开排渣阀，将其排放到另个集渣桶内，从而行分离和收集。
10.日常运行维护为简单方便，节省人力物力。
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