隔油强排一体化设备通过设计中提高处理系统的保证率和加强运行维护管理两方面来解决。为此本设计中对管道衔接切换，电源回路及设备备用方面采取了必要的措施，使事故发生的机会尽可能降低。
1.连续运转试验额定工作状态;
2.接通设备电源线路，并调节电解电流为额定值，电解30min设备工作应正常。
3.污水处理站内由于有需要敞开工作的构筑物，因此污水气味散发是无法避免的，此项目中用的一体化地埋式污水处理设备配置了除气味装置。
4.每年对厌池清淤次以防止污泥淤积。厌池作业时，应当先打开全部的检查井井盖强制通风，在确保安全的情况下方可入，防止发生窒息或中事故。
5.污水处理站噪音来自于地埋曝气风机，此项目中用的一体化地埋式污水处理设备配置了门的风机音、隔音及减震装置，使机外1米处噪音测试指标小于75分贝。
6.站内排水站内生产废水的排放均通过站内污水沟渠系统收集并接入调节池，用排水泵抽入污水处理系统行处理，污水经处理后排放。
1.站内格栅及污泥池均有固体废弃物产生，对此运行管理中要求排放，外运时采用半封闭自卸用车，运送到区域处理。
2.实验中连续式电解槽协同的剂溶液流量，采用体积法测量，每个流量参数取样应在3次以上，每次取样时间不少于1min，测量结果取几次测量值的平均值。
3.定期检查污水井、管道和污水收集沟渠，清理淤积物，保持管道和沟渠的过流通畅。
4.污水系统但发生停电和重大故障时，均需行事故排放，事故排放主要是通过设置于溢流井上的溢流渠直接排放来实现的。
5.试验方法 用被试发生器在规定的额定工作状态下连续运转，按记录运转过程中的各项运转参数，并按规定的公式计算各参数。
6.对于间歇式运转的发生器，每个电解周期的盐水耗量用电解液体积除以电解时间来表示，按3.4计算每个周期的有效氯产量。被试设备的有效氯产量取几个电解周期实测有效氯产量的平均值。
7.每半年对调节池清淤次，防止泥沙淤积造成水泵堵塞。
隔油强排一体化设备
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