供应一体化隔油提升设备

供应一体化隔油提升设备初度运用及调试的设备，当水位到达设备二分之高度时中止水泵水，翻开风机水阀，敞开风机，慢慢翻开风机出风阀，向接触气池内曝气48小时后再发动水提高水泵将污水参加设备四分之三处，再向池内曝气24小时。

1.连接出水管道，不得有渗漏

2.设备的配电安装，设备自配有匹配的配电箱，由的安装工程师完成电器部分的安装；

3.定期检查溶气罐上安全阀是否工作可靠。

4.二沉池生化后污水流到二沉池，二沉池为二只竖流式沉淀池，它们并联运行。上升流速为0.3-0.4毫米/秒。排泥采用空气提升污泥池。

5.清水泵、空压机、刮沫机要定期加油润滑剂，一般空压机二个月加一次油，半年换一次油。

6.入气浮机的污水必须加，否则效果不理想。

7.释放器发生堵塞时，可打开抽真空阀，使释放器舌片打开，用清水使其自行清洗，将堵塞物冲洗，然后关闭此阀，该阀门一般只需打开10-20秒。

设备的安装及调试

8.按照供方提供的底脚尺寸设计预埋孔，采用两次灌浆法。

9.当调节池水位过高调节池二台潜污泵同时启动。

10.空气气阀受调节池液位浮球的控制。

11.斜管沉淀池内的污泥采用气提法排泥，由气提电磁阀定期抽污泥池中，并受时间控制。

12.压滤机周围应留有足够空间，以便于操作和维护保养。

1.设备轻巧，拆装容易，便于运输和安装。

2.温度传感器采用传感器，比传统的温度传感器灵敏度，温度控制。

3.安装完毕后设备与基础地板必须连接固定，保证不使设备流动上浮， 同时须在设备中注入污水（无污水时，用其他水源或自来水代替），充满度必须达到70%以上，以防设备上浮。同时，检查好各管道有无渗漏。试水各管路口必须不渗漏，同时设备不受地面水上涨，而使设备错位和倾斜。

4.设备安装完毕无不妥后，即可用土填入设备四周与间隙中夯实。内外自动泄压安全系统，保证设备安全.

5.微细气泡与絮粒的粘附发生在包括接触区在内的整个气浮分离过程。

6.浮渣瞬时清除，隔离排出，水体扰动非常小。

7.反应液自动处理系统。反应液自动处理系统能够自动将反应器内部的剩余液体和溶解的部分有效氯及时排出，无需人工操作，维护方便。

供应一体化隔油提升设备