一体化油脂分离设备

一体化油脂分离设备由二个计量箱、三台计量泵、三套交流变频式自动加控制系统、连接管路、阀门、底座等组成。三台计量泵中，泵3为泵l、泵2的备用泵。

1.通过不同的工艺设计，确配置各类固体和液体的化学品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除、混凝、加酸、加碱等。2.加过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加装置成为机电一体化产品、实现自动控制。3.加装置的加量及加压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，4.计量泵的计量度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单调整。5.加装置中溶液箱的容积可由zui小0.1m3到20m3,可根据加量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。

1.节约设备成本投资，占地面积相对较小，。不对投资行了节约，而且对自来水管网中次供水压力行充分利用。可以采用在加压泵选择行适当减小，促使设备的成本投入得到节约。其次，对系统占地面积得到节约，对节约的土地行充分利用，步将房屋占用面积得到提升，满足我要求的对土地资源节约的效果。2.干净无污染，供水设备系统的设置都属于全密封结构，从自来水管网开水直到用户家中的水，因此，污染物不会出现入供水系统的现象发生。水体不会直接对空气行接处，采用食品不锈钢对过流部件行制作，因此不会有水质污染的现象发生。3.明显的节能效果，通常设备和自来水管网的链接属于直接串接，也就是在自来水厂行次供水管网压力的条件下在对所需的压力行叠加，根据压力的不足，行适当的增加，促使管网的余压得到充分利用。再用水低峰期阶段，可以不对设备行运行，会有明显的节能效果初显。4.安装简单。由于二次加压供水设备 属于成套供应体系，因此用户只需对出口水管行连接即可使用，施工周期短，且安装便捷。5.较低的运行成本。由于在对加压泵的选型过程中运用较小，并且可运用对泵关联供水的方法，在城市用水低峰期时，能够对城市次供水压力行利用，可以不对泵行启动或只对台泵行启动的方法，从而实现城市用水的需求。当用水高峰期来临时方可对其他泵行启动。所以，在设备运行过程中会有较低的能耗形成，促使运行成本得到有效的降低。6.停电现象发生时不会对供水的状态造成影响。由于设备的公共供水管网路与用户管网是直接相连的，因此在停电时，虽然加压泵停止了运行，但自来水厂次供水压力也能对用水需求得以满足。7.后期管理提供便利。由于二次加压供水设备 属于微机全自动变频控制的，因此具备停电设备行自动关机，来电设备行自动开机的效果，对故障检测、技术诊断及提醒等较为完善，促使设备管理及维护过程中存在相对简便的优势。其次，由于不会受到污染，所以不存在清洗的工作。

一体化油脂分离设备