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玻璃钢一体化预制泵站实验成果

  • 简单描述
  • 玻璃钢一体化预制泵站实验成果底板的上平面必须打磨光滑。地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。水泥底板上安装的地脚螺栓最少要用4个,地脚螺丝要均匀安装。
    • 更新时间:2019-12-03
    • 访问次数:136
    • 厂商性质:生产厂家
    • 产品厂地:上海市
    详细介绍

    玻璃钢一体化预制泵站实验成果底板的上平面必须打磨光滑。地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。水泥底板上安装的地脚螺栓最少要用4个,地脚螺丝要均匀安装。

    1.使用前将箱体内部清理干净,不得有任何异物,并检查各连接部位是否有松动。2.检查控制系统线路是否正确,有无线头脱落或虚接等现象,最后查看电源是否正常。3.加热装置:融化箱体内凝固的动、植物油脂以及促进隔油储油箱内的油水分离,方便油脂顺利排出。4.排放油脂:锥形结构里面存有大量的油脂,通过刮油装置自动排出,只需定期更换集油桶。当出现故障长时间停用,可通过手动排油措施,否则将影响设备的正常运行和隔油效果。5.排放污泥:当设备运行一段时间以后,底部集泥结构存有大量的污泥,需要定期排出,一个星期至少排放一到两次;否则将影响设备的正常运行和隔油效果。6.杂物清理:在设备拦污格栅箱内配有杂物分离机。正常运行后,杂物分离机会定时自动运行,将餐饮废水中的杂物自动分离且收集到杂物桶,客户只需要定期换客户杂物桶即可。当日常巡检发现堵塞,应及时清理杂物排除故障,避免因进水堵塞导致污水满溢。7.设备运行前,必须注满清水,并用清水进行全面调试。无水时严禁开启水泵。8.日常巡检有无堵塞或渗漏、设备运行等情况,及时更换垃圾桶、污泥桶和集油桶。

    必须按设计图纸开挖,并制定开挖方案,在开挖时要密切关注基坑的安全。泵坑底部必须是干爽的,不允许有水,如有,必须采取适当的降水措施。采取合适的基坑维护方式,避免泵坑坍塌。坑底要挖平,如果有需要,铺上一层无石卵石层,用夯实机压实,压实程度达到90%的 压实试验结果。泵坑开挖结束后,确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备,才能进行泵站安装。水泥底板安装必须是水平位置,安装在水泥底板上的地脚螺栓要先于泵体的放置。水泥底板尺寸应满足泵站抗浮的需要。用升降套索把泵站井筒从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段,壳体上的吊钩是不允许使用的。垂直起吊集装式泵站井筒,垂直起吊的时候,要把重量均匀分配到4个吊钩上(小井筒为2个吊钩,大型的为4个吊钩)。起吊时,可使用横木来保证吊绳垂直。用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏,用毛刷清洁水泥底板表面,确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。用起重吊钩吊起泵体,放在水泥底板上的地脚螺丝圈中间。操作时,不要把泵体碰到地脚螺丝,因为地脚螺丝易碰坏泵体表面。注意确认罐体的进出口方向正确性。检查泵站是否垂直。安装固定支架和拧紧螺母。连接前,要在泵站井筒四周用鹅卵石或者沙子回填到连接管的最低面,并压实。进口端安装应检查:管和密封圈必须干净,进水管对准连接处,连接的地脚螺丝要固紧。法兰节要确保密封严实,对准管(无压力),对称均匀紧固。回填前,要检查泵站没有经受结构性破坏。回填材料一定要是鹅卵石或者沙子,颗粒最大尺寸不能超过32mm,避免回填材料颗粒超过规定的最大尺寸。在冬季填坑时,要检查回填材料融在一起,一层一层的填,每层不许超过50 cm。坑内的进出水管要压实。回填层到泵罐璧30cm 附近,严禁使用夯土机等设备。顶部的部件要安装在泵站的筑堤,泵站的顶盖要保持在地面的上部。

    玻璃钢一体化预制泵站实验成果


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