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全自动油脂分离器型号

时间:2022-07-04  点击次数:110

全自动油脂分离器型号根据反应池的浮区浮渣及出水水质,注意调节混凝剂的投加量等参数,要注意环境保护,避免和要求改善劳动卫生条件,贯彻安全生产和清洁文明生产的方针;

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1.在冬季水温过低时期,由于絮凝效果差,除通常需要增加量外,有时需要相应增加溶气水量或溶气压力,以弥补因水流的增加而影响带气絮粒的上浮性能,从而保证出水水质正常。

2.经常检查溶气罐的水位指示管,使其控制在一定的范围,以保证溶气效果,避免因溶气罐水位脱空,对已装有溶气罐液位自动控制装置的,则需注意设备的维护保养。

3.管道预制的组队组队工作,需要在管道加工钢平台上进行,不锈钢管道应该在木质平台上进行。

4.应该提前考虑运输与安装方面是否方便,留出调整活口,预制完毕后,将管道内部清理干净,关口封闭。

5.应及时进行防锈处理,做好标记。

6.采用污泥前置回工艺,以降低污泥产生量;

7.因地制宜,合理布局,有效地利用空间和场地。

8.从污水处理格栅井开始到处理设备的排放口为止。

9.液位控制采用浮球开关,并带防护罩,防止油污及杂物造成堵塞。

10.为了提高污水处理站管理水平,设计采用自动控制,减轻操作人员的劳动强度;

11.合理选用配件,降低能耗,提高工作效益和使用格栅除污:设有提篮式格栅,能拦截污水中的较大的固体杂物;

12.无污染:水箱采用全密封设计,密封状态,不外溢、无臭味;顶部带检修口;

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1.自动恒温控制,反应稳定,控制温度40—75℃,收率85%以上。

2.设备采用多反应器,提了原料的转化率,比传统的单反应器提45%,降低了产品的运行成本。

3.溶气水和药剂加入点的合理选用,保证实现共聚气浮。

4.具有多项调节功能,能追随处理水质水量的变化而变化。

5.设备轻巧,拆装容易,便于运输和安装。

6.温度传感器采用传感器,比传统的温度传感器灵敏度,温度控制。

7.安装完毕后设备与基础地板必须连接固定,保证不使设备流动上浮, 同时须在设备中注入污水(无污水时,用其他水源或自来水代替),充满度必须达到70%以上,以防设备上浮。同时,检查好各管道有无渗漏。试水各管路口必须不渗漏,同时设备不受地面水上涨,而使设备错位和倾斜,设备安装完毕无不妥后,即可用土填入设备四周与间隙中夯实。内外自动泄压安全系统,保证设备安全.

8.微细气泡与絮粒的粘附发生在包括接触区在内的整个气浮分离过程。

全自动油脂分离器型号

 

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