THZGY-T全自动隔油提升一体化设备重新开启溶气水泵和空压机,待空压机的压力超过水泵的压力时,稍稍打开闸阀,使气水同时溶气罐溶气,注意不能将气阀开的过大,以免空压机压力急剧下降而产生水倒灌的现象。
1.逐个安装上释放器,并用手旋紧。(不*扳手拧紧)
2.打开室及反应室的放空阀门,使水位下降定高度或放空。
3.板框按照要求整齐地排放在机架上,将加工好的滤布整齐地排在滤板上,注意滤板间料孔和漂洗孔相对应。
4.将清水注入气浮池,以检查池各有无渗漏情况。
5.对溶气水泵排气,待启动后,逐渐打开出口水管阀门,直全部开足。
6.入气浮机的污水必须加,否则效果不理想。
7.定期检查溶气罐上安全阀是否工作可靠。
8.待溶气罐内水位上升,压力达到水泵所能提供的值时,突然打开溶气罐阀门,以高压水冲洗溶气管,如此反复几次。接着启动空压机,待溶气罐内气压达490kPa时,同样,突然打开溶气罐阀门,以急速的气流再次冲洗溶气管道,并重复几次。后,仍以高压水冲洗几次。这样多次操作,直溶气管道冲静,然后关闭溶气水泵和空压机。
1.接通电源,检查是否正常。机械传动要检查电机正反转是否符合要求,减速箱、机头油杯机油是否加满,丝杆、齿轮润滑油是否加好。液压传动检查齿轮泵运转声音是否正常,液压系统有无泄漏情况,活塞杆出是否平稳。
2.释放器发生堵塞时,可打开抽真空阀,使释放器舌片打开,用清水使其自行清洗,将堵塞物冲洗,然后关闭此阀,该阀门般只需打开10-20秒。
3.按照供方提供的底脚尺寸设计预埋孔,采用两次灌浆法。
4.压滤机周围应留有足够空间,以便于操作和维护保养。
5.压滤机应水平放置在地坪上,后顶板用底脚螺拴固定在基础上。(注:底脚螺拴般只固定后顶板,因拉干由于板框的压力产生定的向下弯曲,当压滤机压紧工作时,拉干被拉直,从而产生小量位移,如果两端同时固定,有可能导致压不紧或者损坏机架。)
6.溶气罐上压力表读数不得超过0.6MPa
7.清水泵、空压机、刮沫机要定期加油润滑剂,般空压机二个月加次油,半年换次油。
8.滤布的材质、规格按照过滤的物料、压力、温度而定,应选择适宜的滤布。
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